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行业动态

减速机发生故障的常见因素有哪些

时间:2023-07-24 来源:aoa买球(中国)官方网站 访问量:1682

绝大多数的减速机使用齿面淬火或硬度较高的钢材为原材料,这样做是为了提升减速机的运转效率和耐磨性能,可是因为蜗杆减速机的转动方式是摩擦传动,因而在运转过程中会形成大量的热,温度提升很快,长此以往热量在减速机各零部件部件与密封之间会形成热量膨胀,从而引起减速机零配件表面形成间距,再加上润滑油温度升高稠密度的降低,长期使用后,极易产生减速机漏油现象和严重的齿面磨损,从而形成抖动或异响等现象。


因而通过对故障进行分析我们总结故障原因主要有如下四点:


1、蜗杆减速机所选材质的使用与搭配不科学。


2、啮合齿面的加工质量未达标。


3、选择的润滑油不科学。


4、设备安装质量和工作环境方面的因素。


在零部件加工和选材的时候应该严格把控,在蜗杆减速机的配置和零配件替换的过程中要防止用铁锤等工具剧烈敲打,并采用原装的轴承、油封等零部件替换,应使用适宜的润滑油对壳体的腔体进行保护蜗杆,以防止磨损或齿面锈蚀。



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(一)安装要点在安装矿用减速机时,首先要确保安装基础的牢固和平整。因为减速机在运行过程中会产生振动,如果基础不牢固,可能会导致设备位移或损坏。同时,要严格按照安装说明书进行安装,保证减速机与电机、工作机之间的同轴度。对于大型的矿用减速机,可能需要使用专业的测量工具和调整设备来**调整其位置,确保传动系统的平稳运行。(二)调试过程调试是矿用减速机投入使用前的关键步骤。在调试过程中,要先进行空载运行,检查减速机的运转声音、温度、振动等参数是否正常。如果发现异常,应及时停机检查和调整。空载运行一段时间后,再逐步加载,观察减速机在不同负载下的性能表现,确保其能够满足矿山设备的实际工作要求。在调试过程中,还需要对润滑系统、冷却系统等进行检查和调整,保证其正常运行。 链轮数控淬火机床 4米数控落地镗 DHXK2618龙门式数控铣床 减速器 1290卧式加工中心 链轮组件装配发货 200KW减速器加载试验台 数控加工链轮齿形 数控龙门铣 G5116立式车床